單沖壓片機造成裂片原因究竟誰是黑手？

更新時間：2018-10-17 點擊次數：3463

　　壓片機在壓片過程中出現裂片的重要原因是顆粒的壓縮行為不適宜，是由于顆粒有較強彈性，壓成的藥片的彈性復原率高；又因壓力分布不均勻等引起。用單沖壓片機壓片時，片劑的上表面壓力較大；用旋轉壓片機壓片時，片劑的上、下表面的壓力較大；由于彈性復原率與壓力大小有關，所以在片劑上表面或上、下表面的彈性復原高；片劑的上表面受壓時間zui短并首先移出模孔并脫離模孔的約束，所以易由頂部裂開。用此機理為指導可以科學設計處方以防止裂片，并對前面所列出的問題作出合理解答，例如調整處方，增加塑性強的輔料，改善顆粒的壓縮成型性，撲熱息痛片易于裂片，加入適量的可壓性淀粉可以解決此問題等。適當降低壓力可以防止裂片，是因壓力小，彈性復原率也小；增加壓縮時間可增大塑性變形的趨勢而可防止裂片；顆粒中含有適量水分，可增強顆粒的塑性并有潤滑作用，因而改善壓力分布，可防止裂片。另外，加入潤滑劑和助流劑以改變壓力分布也是克服裂片問題的有效手段。

上一篇：雙壓式旋轉式壓片機為何如此受歡迎
下一篇：使用粉末壓片機直接壓片時的注意事項

產品中心 ZP-21A旋轉式壓片機 ZP-15A旋轉式壓片機 ZP35D旋轉壓片機
新聞中心新聞資訊應用案例技術文章
關于我們公司簡介視頻中心
聯系方式在線留言聯系我們

021-57664569

歡迎您的咨詢
我們將竭盡全力為您用心服務

2880397607

掃碼加微信

技術支持：制藥網管理登陸 sitemap.xml

久久乐精品-久久六热-久久噜噜-久久鲁视频-亚洲看片-亚洲看片网

單沖壓片機造成裂片原因究竟誰是黑手？